LNG撬裝式液化工廠
10萬(wàn)方天然氣液化裝置
本套裝置投產(chǎn)創(chuàng)造了多項(xiàng)行業(yè)先例,對(duì)橇裝化天然氣裝備的發(fā)展具有重大的借鑒意義。
第一、采用全橇裝化設(shè)計(jì),全工廠由脫碳橇、脫水橇、脫烴橇、冷箱橇、預(yù)冷壓縮機(jī)橇、主冷壓縮機(jī)橇、過濾分離橇、凝液收集橇組成。撬塊全部由工廠內(nèi)安裝完成?,F(xiàn)場(chǎng)只需要采用“積木式”拼插就完成了設(shè)備的組裝,現(xiàn)場(chǎng)安裝與工廠內(nèi)設(shè)備制造同時(shí)進(jìn)行,將安裝周期縮短15天以上。
第二、采用“雙MRC制冷工藝”,采用兩臺(tái)螺桿壓縮機(jī),完成了10萬(wàn)方天然氣液化,能耗更低、操作更加簡(jiǎn)單、流程更加簡(jiǎn)潔,為國(guó)內(nèi)首例,打破了10萬(wàn)方/天液化只能采用離心式壓縮機(jī)的觀念,為今后該規(guī)模的液化裝置提供了新思路。
第三、控制系統(tǒng)采用了和利時(shí)OCS工業(yè)光總線控制系統(tǒng),將iDTU機(jī)箱前置于橇裝設(shè)備中,所有的信號(hào)在工廠設(shè)備橇裝過程中完成信號(hào)采集傳輸,采用高可靠性、高速無(wú)源光纖網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架,將原來(lái)上百根的信號(hào)電纜,采用10多根的光纖替代,大大縮短的現(xiàn)場(chǎng)的電儀周期10天以上。
第四、中控室、高低壓配電室采用橇裝式、制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)采用“一拖二”設(shè)計(jì)、制造。從而大大的節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的土建工作。
大道至簡(jiǎn),簡(jiǎn)單、安全、適用是我們不斷的追求;不斷創(chuàng)新,讓工藝更加的簡(jiǎn)單,讓天然氣顆粒資源顆粒歸倉(cāng).